欢迎来到辽宁金马腾飞漆业有限公司网站咨询沈阳工业防腐漆,水性漆批发,防腐漆施工等业务的资料.沈阳油漆咨询电话:18002464123.
  • $
您所在的位置:首页 > 油漆资讯  > 行业动态
水性涂料批发漆膜易出现闪锈的原因及解决方法
来源:www.wokag.com 发布时间:2019/2/28 18:33:32

水性涂料漆膜易出现闪锈的原因及解决方法。

随着国家环保政策及措施的相继出台,水性环保涂料应时而生,广泛应用于各行业领域施工底材的防锈防腐工程施工。水性涂料的广泛应用使漆膜“闪锈”的问题时长困扰着施工客户,对金属基材的防护造成了部分影响。
湿漆膜中的水分与钢材长时间接触,加之氧气的作用,增加了“闪锈”发生的概率。
防闪锈助剂多应用于金属涂料中,防止金属的闪锈问题。沈阳水性涂料批发厂告诉您有些木器漆也可能临时涂刷于金属基材上,这时加入防闪锈助剂。
那么,如何解决闪锈这个大难题呢?首先我们要知道为什么会出现闪锈?
01闪锈的原因
①水性涂料直接涂覆于金属基材,由于水的挥发潜热较高,水在金属底材上停留时间较长,使金属基材开始锈蚀,称之为“闪锈”“闪蚀”;

沈阳水性涂料


②闪锈现象多发生于涂膜干燥固化之前的时间段,水性涂料刚施工到金属材质上面的数分钟内;
③闪锈是一种电化学现象,产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体,对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道,在水和氧气共同作用下,产生腐蚀,在涂膜表面出现棕色或黑色锈蚀物;
④金属底材、水和氧气是产生闪锈的三要素。
02加速闪锈的诱因
①慢干条件:温度低、湿度高(RH大于85%时尤其严重);
②前处理不洁净和质量不稳定的铁质底材:通常新处理的钢铁表面容易产生闪锈;已生锈的碳钢、铸铁等金属材料,打磨后也容易产生闪锈
③涂料体系:PH值越低越容易闪锈;处理这种问题,一般选择吸附性的产品用于较低PH值的水性涂料系统。
④金属底材产生闪锈的难易程度是:金属焊缝处(埋弧焊)>铸铁>碳钢>度锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。
03防止闪锈的措施
①加速干燥:温度高、湿度低有利于闪锈防止,一般施工的时候,自干漆尽量将颜基比做高,或者选择表干时间短的树脂或者乳液。烤漆体系,在保证流平的情况下,尽快进入烘干设备。
②漆膜厚度:漆膜越厚,越容易产生闪锈,因为漆膜厚导致水分挥发速度急剧下降,对于涂膜要求较厚的体系,建议加入适当的成膜助剂,提高水份的挥发速率。
③避免金属底材污染,尽量用不易闪锈的底材,尽量将底材的油、杂质等处理干净。
④涂料的PH值:PH值越高,越不容易产生闪锈,PH调整到9.0以上,涂料的防闪锈性能明显增强。
⑤不同中和剂的影响:用DMEA中和的水性丙烯酸氨基烤漆或水性环氧酯防锈漆几乎不闪锈。而用氨水中和的乳液型丙烯酸涂料,即使PH值调至9.5也易产生闪锈;而改用DMEA将PH值调至11,在90%湿度下也不易闪锈。
⑥树脂体系:苯丙、纯丙乳液等自干体系较易产生闪锈,而水溶性的丙烯酸、聚酯树脂体则不易产生闪锈。
⑦使用防闪锈剂:合理搭配的防闪锈剂可以有效防止闪锈产生。注意吸附型,反应型、沉淀型防闪锈剂的选择。
⑧磷酸锌和磷酸铝等缓蚀颜料,在起防腐作用的同时,对闪锈也有一定的抑制作用。
选择合适的有机防腐蚀抑制剂,对闪锈的抑制效果明显,搭配闪锈剂,性能更突出。